齒輪的加工工藝流程是什么？

    大連齒輪的加工工藝過(guò)程包括以下過(guò)程：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理 工藝及齒面的精加工。再進(jìn)行半精加工，車(chē)、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，改善齒輪的力學(xué)性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等；最后對(duì)齒輪進(jìn)行精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形。       

齒輪加工有哪幾種方式

    大連齒輪加工的方法一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用刀具與被動(dòng)齒輪的相互嚙合運(yùn)動(dòng)而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進(jìn)行示范）。

1.檢查齒坯尺寸

    主要檢查齒頂圓直徑，便于在調(diào)整切削深度時(shí)，根據(jù)實(shí)際齒頂圓直徑予以增減，保證分度圓齒厚的正確。

2.齒壞裝夾和校正

    正齒輪有軸類(lèi)齒壞和盤(pán)類(lèi)坯。如果是軸類(lèi)齒坯，一端可以直接由分度頭的三爪卡盤(pán)夾住，另一端由尾座頂尖頂緊即可；如果是盤(pán)類(lèi)齒坯，首先把齒坯套在心軸上，心軸一端夾在分度頭三爪卡盤(pán)上，另一端由尾頂尖頂緊即可。校正齒坯很重要。

    首先校正圓度，如果圓度不好，會(huì)影響分度圓齒厚尺寸；再校正直線度，大連齒輪即分度頭三爪卡盤(pán)的中心與尾座頂尖中心的連線一定要與工作臺(tái)縱向走刀方向平行，否則銑出來(lái)的齒是斜的；最后校正高低，即分度頭三爪卡盤(pán)的中心至工作臺(tái)面距離與尾座頂尖中心至工作臺(tái)面距離應(yīng)一致，如果高低尺寸超差，銑出來(lái)的齒就有深淺。